低氮燃燒機，可以理解為發動機、鍋爐或動力源。其是一種源頭減少排放的辦法。原理是通過調節燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒參數。

　　所謂低氮是指燃燒后排放的煙氣中氮的氧化物少。我們知道，氮氣在空氣中含量較高，是比較穩定的氣體。但是，氮氣在1000度以上逐漸不穩定。所以燃燒中的燒嘴如何盡可能降低燃燒溫度就比較重要。將燃燒的煙氣收回一部分與燒嘴燃燒前吸入的空氣混合，不但降低了燃燒氣體的溫度，而且對燃燒前的空氣進行了預熱，既節能又減少了氮氧化物的形成。一舉兩得。

　　根據降低NOx的燃燒技術，低氮氧化物燃燒機大致分為以下幾類：

　　1.階段

　　根據分級燃燒原理設計的階段燃燒機，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低NOx的生成。

　　2.自身再循環燃燒機

　　一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒機，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。

　　另一種自身再循環燃燒機是把部分煙氣直接在燃燒機內進入再循環，并加入燃燒過程，此種燃燒機有抑制氧化氮和節能雙重效果。

　　3.濃淡型燃燒機

　　其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而NOx都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。

　　4.分割火焰型燃燒機

　　其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應NO”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。

　　5.混合促進型燃燒機

　　煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使NOx的生成量降低?；旌洗龠M型燃燒機就是按照這種原理設計的。

　　6.低NOx預燃室燃燒機

　　預燃室是近10年來我國開發研究的一種高效率、低NOx分級燃燒技術，預燃室一般由一次風(或二次風)和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合，在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了NOx的生成。

　　燃煤鍋爐低氮基本分三塊，一塊爐內脫氮即煤粉分級燃燒，通過控制氧量實現局部缺氧燃燒，形成還原性氣氛，降低燃料型氮氧化物得生成其次還原性氣氛會將已經生成得氮氧化物還原成n等相關產物，一塊是sncr將爐內已經生成的氮氧化物通過還原成n等相關產物，還有一塊是尾部scr即催化還原法，將尾部煙氣中的氮氧化物催化還原成n及相關產物。其中目前主流脫氮方式為爐內低氮燃燒+尾部催化還原聯合處里以使nox達到排放要求。同時爐內低氮燃燒還會對重金屬汞存在降低的效應。

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